本报通讯员 陈洋 姜浩然

　　近日，笔者走进承德钒钛板带事业部，看见晨光透过缝隙照射在承德钒钛板带事业部150吨塔楼区域转炉浊环水系统旁静静躺着的气雾喷枪上，有些耀眼。这个算不上起眼的“小家伙”，却是保障转炉烟气冷却、除尘的关键设备。它迎着高温热浪，过滤着细密水流，为生产平稳运行筑起一道隐形的防护网。可事实上，这个看似坚固的部件，也藏着不少“小麻烦”。

　　气雾喷枪的日常工作，与中压浊环水始终相伴。由于生产需求，气雾喷枪既要捕捉烟气中裹挟的灰尘，还要喷出气雾为烟气降温，满足后续煤气的回收需求。日积月累之下，细小的灰尘便会在喷头内部悄然堆积。而中压水流日复一日的冲刷，像是一把无形的刻刀，慢慢磨损着喷嘴的内壁。一旦喷头堵塞、喷嘴磨损，气雾喷枪喷出的气雾就会失去往日的均匀与力道，造成烟气冷却不及时、除尘效果不佳的后果。

　　除了喷头与喷嘴的损耗，气雾喷枪枪体的各处关节也同样经不起岁月的考验。关节连接处的密封圈会渐渐失去弹性，枪身的焊缝也会萌生细微的裂痕。

　　提及气雾喷枪的消耗，该事业部运转作业区工艺技术助理师王海军的手中有着一本“明白账”。过去一年，光是气雾喷枪就消耗了16只，累计花费12.16万元。每一只气雾喷枪的价格虽不算昂贵，但是一笔笔开销累加起来，便成了降本增效路上的一道“坎”。看着废旧气雾喷枪被一只只换下，该事业部员工都深感惋惜：这些气雾喷枪，很多只是部件损坏，若是整体报废，实在太可惜了。

　　“能不能让这些废旧气雾喷枪‘活’过来？”这个念头，在该事业部员工的心里渐渐生根发芽。说干就干，一场围绕废旧气雾喷枪的“重生计划”就此拉开序幕。

　　遵循“先排查、后拆解、再组装调试”的严谨逻辑，该事业部员工为换下的废旧气雾喷枪逐一“问诊把脉”。他们拿着工具仔细检查每一把气雾喷枪的“病灶”：喷头堵塞、喷嘴磨损、密封圈老化，或是焊缝开裂，每一处问题都被记录在案。

　　拆解环节，相关人员更是小心翼翼，像是拆解精密的钟表，将气雾喷枪的喷头、喷嘴、枪体、密封圈等部件逐一拆分，把那些只是轻微磨损、尚能继续使用的零件挑选出来，分门别类存放妥当。

　　组装调试，也考验着相关人员的耐心与细心。相关人员将筛选出的可用零件重新搭配组合，更换上新的密封圈，修补好细微的焊缝，将原本零散的部件重新组装成一把完整的气雾喷枪。

　　组装完成后，该事业部员工严格按照现场生产要求，反复进行试运行测试，确定每一项指标都符合标准后，正式投入使用。气雾喷枪的“重生”，坚定了承德钒钛员工们降本增效的信心和决心。

来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网